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钢筋网机生产的网片几大类

钢筋网片几大类：

1.碰焊网片是用优低碳钢铁丝排焊而成，然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防蚀性好。

2.黑铁丝碰焊网片系选用优铁丝，通过精密的自动化机械焊接制成。具有网面平整、结构坚固、整体性强等特点，广泛用于工业、农业、建筑、装饰、防护等领域。也可用于镀锌、镀铬、PVC或PE浸塑。

钢筋焊网机感应器调整方式

钢筋焊网机感应器调整方式：

1. 两个感应器的感应头圆面到上梁铁板的距离为1—2毫米。

2.上梁向上运动时，带动上焊头向上运动，当上焊头离开网片大约10毫米时，上梁的上边沿开始触发拉网感应器（即上梁的上边沿和拉网感应器圆面的下边沿平齐）

3.上梁向下运动时带动上焊头向下运动，当上梁落到下点的时候（即压力增强时）（上梁的下边沿和焊网感应器圆面下边沿平齐）

4. 焊接不牢固：焊接物表面有油污、拔丝粉、氧化层等；焊接回路接触不良；供电焊接变压器小；焊网机感应器感应位置不对；焊接时间短。

钢筋焊网机焊接网片不牢固原因

 钢筋焊网机焊接网片不牢固的因素，可以从以下几个方面测试：

1. 该焊网机的焊接时间设定是否合适？时间短，容易焊接开焊，时间长则可能出现断丝、黑点等现象；

2. 焊接产品如不锈钢丝、铁丝等表面是否有油污、氧化等，会产生接触不良，不易焊接；

3.测试电流强度，该变压器所供应电力是否稳定，电流的强度不够也是出现开焊的元素之一

4. 焊接柱头的压力以及电机功率大小，功率小的电机，所产生的压力不足导致焊接不牢；

5. 焊接电路的导体接触不良使得电流电压供应不足

小编总结了以上几点因素，工作人员可以按时检查，排除网片故障。

钢筋焊网机的常见故障及预防措施

1. 位错：原因可能是焊接部件不对齐或倾斜，焊接部件过热，出料长度过大。焊接刚度不够大，主要防止措施是提高设备的刚性，减  小延长的长度和对顶锻的适当限制，允许误差的位错一般小于0.1mm或0.5mm厚度。

2.不穿透：原因可能是由于顶部的界面温度过低，顶锻过小，锻造压力和锻造速度低，金属夹杂物过多造成的不渗透，是的，使用适当的对接焊工艺参数。

3.裂纹：原因可能是在高碳钢和低碳钢淬火的倾向下，可以预热，经过热和及时的退火措施来防止。

4.白点：焊缝上的特殊缺陷在断面上呈现径向***日移，这种缺陷很薄，不易在金中研磨，在电子显微镜分析中可以发现，白色更对于冷弯，但是对拉伸强度的影响很小，可以用来快速，更好的措施来减掉。